由于進入加氫裂化、加氫精制反應(yīng)器的原料油鐵離子含量高炮叶，這些鐵離子在氫氣卧袄、硫化氫的作用下籍凝，生成硫化鐵孕赫，沉積在催化劑的顆粒之間聚集起來廉丽，聚集體再由小變大蛾藐，形成硫化鐵的“毯子”芜监，堵塞催化反應(yīng)器頂部床層，使物料難以通過啤盯，造成裝置壓力過大而被迫停工“撇頭”處理讯翎。為了解決這個問題，我廠生產(chǎn)了PT系列脫鐵催化劑抬而。
脫鐵催化劑由氧化鋁和少量助劑最勤，經(jīng)高溫發(fā)泡成型制作而成，產(chǎn)品具有大孔徑仁灶、高孔容挥肤、強度大挥桑、堆比重小和適宜的比表面積豪杉，以及孔洞多且為海綿狀的蜂窩孔等特點理秃，在加氫裂化、加氫精制反應(yīng)器內(nèi)的頂部和底部裝填脫鐵催化劑豆玖，可把原料油中的環(huán)烷酸鐵加氫轉(zhuǎn)化為硫化鐵柴伪，再將硫化鐵吸附在催化劑孔道中，其吸鐵量可達催化劑自重的20-25%沙峻，同時還具有脫硫性能睦授，避免了催化劑頂部床層硫化鐵產(chǎn)生板結(jié)，造成裝置壓力大摔寨，而撇頭處理去枷，使裝置能長周期運轉(zhuǎn)。
產(chǎn)品正常使用條件
使用溫度: 320-450℃
操作壓力 <15Mpa
液體空速 <4h-1
氫油比（體積） ≥150
總?cè)莨改芰?nbsp; 600L/m3
掃一掃添加微信
