由于進(jìn)入加氫裂化撮胧、加氫精制反應(yīng)器的原料油鐵離子含量高，這些鐵離子在氫氣、硫化氫的作用下蠢缚，生成硫化鐵哑了，沉積在催化劑的顆粒之間聚集起來涮饱，聚集體再由小變大著淆，形成硫化鐵的“毯子”菇存，堵塞催化反應(yīng)器頂部床層却盘，使物料難以通過狰域，造成裝置壓力過大而被迫停工“撇頭”處理。為了解決這個(gè)問題黄橘，我廠生產(chǎn)了PT系列脫鐵催化劑兆览。
脫鐵催化劑由氧化鋁和少量助劑，經(jīng)高溫發(fā)泡成型制作而成塞关，產(chǎn)品具有大孔徑抬探、高孔容、強(qiáng)度大帆赢、堆比重小和適宜的比表面積小压，以及孔洞多且為海綿狀的蜂窩孔等特點(diǎn)，在加氫裂化椰于、加氫精制反應(yīng)器內(nèi)的頂部和底部裝填脫鐵催化劑怠益，可把原料油中的環(huán)烷酸鐵加氫轉(zhuǎn)化為硫化鐵，再將硫化鐵吸附在催化劑孔道中姻眼，其吸鐵量可達(dá)催化劑自重的20-25%团春，同時(shí)還具有脫硫性能，避免了催化劑頂部床層硫化鐵產(chǎn)生板結(jié)娄缴，造成裝置壓力大肪吁，而撇頭處理，使裝置能長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。
產(chǎn)品正常使用條件
使用溫度: 320-450℃
操作壓力 <15Mpa
液體空速 <4h-1
氫油比（體積） ≥150
總?cè)莨改芰?nbsp; 600L/m3
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